做座淬回火油槽安全技术
淬回火油槽安全技术
1.淬火油槽
许多高碳钢、合金钢,为了减少热应力和组织应力可能造成的变形、开裂,一般都在油中淬火。
2.回火油槽
回火就是把淬火后的工件加热到低于Ac1的某一温度,并在此温度下保持一定的时间,然后以工艺规定的速度冷却到室温。
回火分为低温回火、中温回火、高温回火三类。高温回火、中温回火,因回火温度较低多采用低温井式电阻炉。低温回火采用回火油槽。
1.职业危害
(1)油烟中毒
当温度为750-1280℃的工件突然淬入油槽中时,常常会冒出大量的油烟。当在保障功能以外回火油槽加热到120℃以上时,也会冒出大量的油烟。这些油烟气味十分难闻,使人头痛恶心。
还必要检讨金属资料能否有铁屑
油烟中含有一定量的有毒气体,如高温工件与油面接触时由于不完全燃烧所产生的CO。故长期与油烟接触,会引起慢性中毒。
(2)油气燃烧
当高温炽热工件突然淬入油槽中时,经常引起油的燃烧。特别是大型工件淬火时,槽中油量很多,数以吨计并更换减速器用油,一旦着火,十分危险。
回火油槽,如加热温度过高,或控温仪表失灵,也常常会引起机油燃烧,从而导致更为严重的火灾。
(3)油气爆炸
油蒸气和空气混合到一定程度时是有爆炸性的。有关数据如表14.7所示:
表14.7 油蒸气在空气中的燃爆数据
(1)关于油烟的排除
油烟的排除,可在淬火油习近平上台之初的施政宣言槽或回火油槽上安设机械抽风口。对于槽长在700(mm)以下的可安设单侧或双侧抽风口。对于大型油槽,除工作面外,其他三面都应安设抽风口;甚至可采用一面送风、一面抽风的机械通风设施。
(2)关于油料的选择
在满足工艺要求的情况下,淬火用油或回火用油应该选用闪点较高的油料。这样,燃烧爆炸的可能性就小了。一般宜采用闪点在180℃以上的油料。
在热处理车间,各种淬火常用矿物油的闪点和允许最高使用温度如表14.8所示。
表14.8 热处理车间常用矿物油闪点
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