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创新与坚守看徐工制造如何迭代【新资讯】

发布时间:2019-10-18 14:26:50 阅读: 来源:风管厂家

坚守,向全球价值链中高端跨越 “国有企业要成为深化供给侧结构性改革的生力军,瞄准国际标准提高发展水平,促进我国产业迈向全球价值链中高端。”75年历史的国有企业,如何还能在瞬息万变的市场上认清方向,依旧快速奔跑?2018年,公司为“神州第一挖”配套的700吨级超大吨位挖掘机油缸产品成功下线,标志着徐工核心零部件正式进入了全球顶级大吨位挖掘机油缸领域,不仅实现了自主研发挖掘机油缸从400吨级到700吨级的全覆盖,更在超大吨位挖掘机油缸核心技术上向前迈出了坚实的一步。制造业的强盛与衰败,可谓一个国家的经济“晴雨表”。而在这一领域,我国的核心关键技术对外依存度为50%至60%,一些拿得出手的高端产品,重要零部件与关键材料80%以上靠进口。尤其对作为国民经济物质技术基础的工程机械行业来说,更是饱受高端核心零部件工业基础薄弱之苦,可谓“如鲠在喉”。凭借坚守主业“珠峰登顶”的执著,徐工一次次打破核心零部件“封喉”高端制造的窘境。核心零部件的突破背后,是徐工人的坚守主业,不断创新。徐工集团创新系统中的“一条主线”:由国家战略与企业使命引领徐工集团“珠峰登顶”实现跨越式发展。正是按照“珠峰登顶论”,徐工液压件公司这家成立于1975年、历经四十余年产业积淀的核心零部件企业,产品不仅遍及全国,更批量出口到欧洲、美国、俄罗斯、日本等近二十多个国家和地区;庞大的客户群遍及工程机械、港口机械、矿山隧道、煤矿油田、建材冶金、海工船舶、市政环卫、农用水利、军品设备等各行业,逐渐成长为肩负引领自主核心零部件产业发展的“隐形冠军”。中国一直高度重视发展壮大实体经济,尤其是十九大之后,中央提出要推动经济发展质量变革、效率变革、动力变革的重大决策,实现中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变。作为当前惟一一家进入世界工程机械行业前十的中国企业,徐工集团的战略目标是,到2025年跻身世界工程机械行业前三强,这也是徐工集团一直肩负着并脚踏实地践行的“珠峰登顶”使命意识:通过关键技术领域的自主创新和信息化时代的管理创新,实现装备制造业企业的创新升级与转型发展,推动中国制造业企业从量到质的根本性转型,打造大国重器,贯彻国家创新驱动发展战略,助力科技创新强国建设。徐工董事长王民说:“中国装备正从中低端产品向高端产品迅速迈进,从国内市场向全球装备市场全面挺进,在激烈的竞争中拼出一条路。徐工人就是要在世界工程机械的最高峰上拼出自己的位置。”徐工人以独有的一根筋精神,苦心钻研,坚定突破,在艰难险阻中创新超越、历炼成钢;这样一种精神奠定了中国工业的强大根基,挺起了中国成为工业制造强国的脊梁。2018年5月,由徐工牵头制定的国际标准ISO129-5:2018《技术产品文件———尺寸与公差标注———第5部分:金属构件尺寸标注》成功发布,成为徐工主持制定并成功发布的首个国际标准。该国际标准的成功发布表明徐工真正登上了国际标准制定的舞台。我国主导制定的国际标准只占同期国际标准制定总数的1%,国际标准制定项目获取困难,涉及面广,项目周期长,制定过程繁琐,对企业的技术能力和国内外标准研究能力都有着很高的要求。开展国际标准研究,不仅需要团队自身具有坚实的理论基础和技术积累,还需要强大的工作定力,更需要在国际标准制修订的每一个阶段将我们先进的技术、方法、流程等以标准化的语言表达出来并获得认可和支持,殊为不易。得标准者得天下。徐工作为行业的标杆和领头羊,历来重视标准制定和企业标准化工作。徐工多年来坚持国际标准研究和探索,2011年第一次派员以国际标准注册专家的身份参加ISO17599:2015《机械产品数字样机通用要求》国际标准制定,最终该标准于2015年初顺利发布。2013年在国际标准会议上,徐工向各国专家详细介绍了新提案内容,最终该提案获得美国、瑞典、日本等发达国家专家认可,投票通过,成功立项。项目自2013年立项以来,项目团队经过近5年的不懈努力,终于实现标准发布。从国际标准制定的门外汉,到目前徐工在研国际标准主持2项、参与2项。同时,徐工同步在研国家标准38项、行业标准27项、团体标准11项,并形成了以技术标准为主体核心,以管理标准为支撑,以工作标准为保障的企业标准体系。在标准工作推进的同时,徐工推动高品质产品实现,以深厚的标准化能力真正助力徐工高质量发展。

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