江苏吴江明港水泥创新创出两个17-【新闻】
江苏吴江明港水泥创新创出“两个17%”
水泥产品强度超出国家标准17%,但是单位能耗却低于行业水平17%。位于江苏省苏州市吴江区的明港水泥厂创造出了行业内有名的“两个17%”,不仅实现自身的可持续发展,也树立了水泥行业新的企业形象。
水泥产品强度超出国家标准17%,但是单位能耗却低于行业水平17%。位于江苏省苏州市吴江区的明港水泥厂创造出了行业内有名的“两个17%”,不仅实现自身的可持续发展,也树立了水泥行业新的企业形象。
走进明港水泥厂,可以发现这里的瓦是黑的、树是绿的、草是青的,厂区内基本见不到扬尘。通过一系列大项目投入与技改,颠覆了人们对水泥厂的传统看法。“这两年,国家对水泥行业的要求越来越高,明港必须苦练内功,提品质、降能耗、打品牌,提高市场竞争力。”明港水泥董事长姚真明介绍,水泥生产通常是将水泥熟料与矿渣、石膏、石灰石等辅料一起粉磨。但是,传统工艺无法有效发挥矿渣活性,激发水泥强度。明港通过工艺创新,将矿渣单独粉磨后再与熟料水泥混合,不仅有效解决了难题,还取得了节能效果。
如今,明港P.O42.5水泥的28天强度已达50兆帕,比国家标准提高了17%。同时,新工艺生产1吨水泥的耗电量降到32千瓦时以下,比行业水平减少了17%。“水泥生产的两项重要指标,明港均在行业内名列前茅。”姚真明说。
在明港的多个拳头产品中,还有一个“明星”———今年7月获得发明专利授权的“一种用于水泥稳定碎石的水泥”。明港水泥厂厂长姚真峥说,江南水网地区的路基通常采用水泥稳定碎石与水泥混合后摊铺。但是,普通水泥强度在摊铺时已经释放,压路机碾压时反而破坏了水泥的强度。如果在水泥中添加凝结延缓剂,又相应增加了成本。为此,明港组织精兵强将,经过一年多摸索,发明了一种含有化工废渣磷石膏的缓凝水泥,不仅避免了道路施工过程中的扰动破坏,确保水泥强度的发挥,还降低了成本。目前,明港水泥广泛应用于苏昆太高速、沪苏浙高速等大型重点基础设施项目。
今年5月,明港投资3000万元新建的30万吨矿渣微粉生产线正式投产。近日,该厂总投资1亿元、年产120万吨的水泥粉磨生产线又正式奠基,项目明年底建成后,明港水泥的总产量将超300万吨,成为行业排头兵。
姚真峥说,今年以来,面对水泥行业产能过剩,企业效益滑坡的困境,明港水泥厂依旧保持良好发展势头,产品供不应求。
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