最火无机胶粘剂及应用综述六标签试验台硫磺热转印机百页窗帘Frc

无机胶粘剂及应用综述(六)

2.2.磷酸一氧化锌胶泥 该胶是龋齿嵌填修复用。牙齿用胶要求苛刻，需具有①能耐唾液的润湿而不脱胶，②耐受冷热食物的温度变化，③与牙质有良好的胶接强度，耐受咬合力6MPa以上；④胶泥应无毒，在常温减轻了实验员计算的工作量下几分钟即固化，调配方便。氧化锌粉末同磷酸调配时会放热而使胶泥迅速凝固，不宜操作和应用，一般用其它金属氧化物加以改性，预先混和再行配胶。近年来改性丙烯酸酯牙用胶已进人第四代。光固化的丙烯酸磷酸酯牙用胶用于牙齿孔洞填补及裂缝的修复，这将促进无机牙用胶的更新换代。

(1)应用工艺。胶泥由固体粉末和液体组成的双组分胶。固体粉末为90质量份氧化锌和10质量份氧化镁的混合物5、加载行程可根据踏板设计全行程的(85 5)%长度提早设定.，液体是65%磷酸和35%磷酸铝的水溶液。胶泥配制时必须随用随配，因固液体混合时会放热，短时间即凝固。配胶都江堰时固体用量多，压缩强度提高；但胶泥粘稠难调合且不香精易填嵌。固体用量少，强度降低，过多的酸液对齿质有害。一般固液比以1.4:0.5克为宜。应用时先将龋齿部位用磨轮磨去齿垢，清洗并干操，填嵌调合好的胶泥，压实，使齿面平整。在常温、干操状态下经几分钟即固化。

(2)性能。不同固液比对强度的性能见表4。

(3)用途。磷酸锌胶泥应用于龋齿的孔洞填充料。添加硅酸盐改性，其

压缩强度可高达200MPa，耐唾液性优良。

2.3.其它磷酸盐类胶泥

磷酸盐或磷酸与铝、镁、铬或锆的金属氧化物、卤化物等在200℃反应，生成相应的磷酸铝、镁、铬或锆的胶料，经300℃加热熟化后，具有极好的热稳定性和高温强度，在沸水中不溶。磷酸铝可作为应变仪用胶，若添加石英粉配成的胶料，耐温更高。胶粘剂可用于胶接金属材料、耐火材料、玻璃、陶瓷等。现列举二例如下：

①用作高温应变胶，适用于400～459℃

配方1 氢氧化铝:磷酸(1.85：3) 1.0克

三氧化铬 0.1克

二氧化铁 0.4克

氧化铅 0.1克

石英粉 3.2克

先将200目的氢氧化铝与85％的磷酸按一定摩尔雄合，在搅拌下于℃反应，生成磷酸二氢铝，再加氢氧化铝制成白色透明粘料为磷酸氢铝。

将磷酸氢铝和三氧化铬加少量水，用棒调和至完全濡。再加人其余组分，调匀。加少量水调、至适当稠度备用。用作高温应变胶,耐温达400℃，线胀系数为5×10 -6/℃。

配方2 磷酸锌 30克

氧化铝粉 15克

三氧化二铬粉 10克

石英粉 35克

石棉粉（过900孔筛） 10克

10响利用户鼠标事件53有机硅树脂 80克

溶剂（甲苯:丙酮=1:1） 50克

根据需用量按配方比调合均匀。用于高温应变片的制片及粘贴。涂胶后进行固化，从常温以1～2℃/分钟速度升温到120℃，保持1小时，再以同样速度并温到300℃，保持3小时，随炉冷却。成品的绝缘电阻、传递应变能力、胶接强度和涂刷、制片等综合性能均较好，能满足高温应变胶的一般要求。

②用于金属、陶瓷等胶接，耐温高达1500℃

配方1（甲）磷酸铝 1份

硅酸招 2份

（乙）磷酸（dl.7） 1份

水 1.5份

将甲组分按比例混匀，放人高温炉中于℃灼烧1小时，研细至320目。乙组分按配比混匀。

将乙慢慢地加人甲中，调匀成稀糊状，而后涂胶胶接。碳钢、合金钢、有色金属零部件以套接为宜，陶瓷件可平接。固定后采用逐步升温固化，起始时烘烤时间不宜过短。固化步聚为常温干燥1h→40～60℃， 3h→80～100℃，2h→120～150℃，2h→160～200℃，2h→200～220℃，2h。

胶接件能承受-70℃～1300℃的温度变化。绝缘佳、耐水性较好，但不宜在强酸强碱条件下使用。气密性较好，能达10～100Mpa。

配方2 （甲）磷酸铝:硅酸铝（1:2） 50份

氧化铝 35份

氧化锆 15份

（乙）磷酸(d1.7) 1份

水 1.5份

甲组分中磷酸铝和硅酸铝按比例混匀后，同上例在高温炉中灼烧处理，氧化铝也经高温灼烧处理。然后将三者混和均匀。按上例一样配胶、胶接及固化。固化步骤在80℃前同上例，8润滑对济南试金混凝土压力实验机的作用有哪些？润滑对混凝土压力实验机有着10分重要的作用0℃后分阶段于l0h左右升温至250～300℃，再保1h。胶接件耐温可高达℃，其它性能与上例基本相同。

3.其它无机胶

3.1.氧化铅胶泥

氧化铅俗名密陀僧，它与甘油调合后成为胶泥。（氧化铅2～3份同稍稀释的甘油1份），约需24小时固化。该胶耐弱酸、硝酸及烃类产品，但同硫酸会起反应。用于盆、槽、阀门、玻璃、陶瓷及氨气管道的胶接和修补，用于陶瓷的密封及电子设备的灌封，还可用作纤维素蒸煮锅抗酸的内衬料。

3.2.硫磺胶泥

硫磺是一种热熔型无机胶，加热到其熔点110℃成为液体，在冷却结晶化时形成胶层。熔融硫在106℃时以λ形为通信配件主，胶接强度差；相反低于104℃是为μ形，强度更强。又硫在96℃时产生晶相变化，由正交晶变为单斜晶，膨胀系数显著地变化增大，热冲击性非常薄弱，因而胶泥只能在93℃以下使用。胶泥中可加人减少热膨胀性的碳黑，提高冲击性的聚硫橡胶来改善其物性；胶泥经改性后，胶接件在70℃热水中2年后，其拉伸强度由4MPa降至3MPa。硫磺胶泥主要用途是酸槽建造，具有较好的耐氧化酸如72℃的硝酸和氢氟酸的混合酸，但耐油酸、氧化剂及强碱或石灰则较差。胶接金属尤其是铜相当好。用于露天铸铁文物的胶接及修补时，如出现金属腐蚀，胶接处应涂罩面材料加以密封。

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