湖南彩印企业电改汽月省电费10多万是嘛
湖南彩印企业“电改汽” 月省电费10多万
在这个用电形势非常严峻的盛夏,工业用电价格上调无疑给不少企业带来了更为严峻的考验,如何向节能减排要效益,依然是不少企业探索的方向。昨天,发现海宁丁桥的粤海彩印公司将外包装袋的加热方式进行了改革,由电加热改为蒸汽加热,每月可节约资金10多万元。
每月少 吃 20万度电
近日,随粤海彩印公司的有关负责人来到生产车间,看到许多庞大的凹版印刷机旁都装了粗大的管道,在隆隆的响声中,一台台机器紧张有序地工作着。
粤海彩印公司设备科科长张建生指着这些粗大的管道说: 这就是我们的蒸汽管道。以前,我们印刷图案要用电吹风加热,费用很大,现在用蒸汽进行加热,一点都不影响产品质量,每月可节约不少钱呢!
张建生给算了一笔账,以前用电加热的时候,他们公司每月的用电消耗在60万度左右,按照每度将近1元的价格来算,电费差不多要60万元,但是用蒸汽加热以后,每月只需用电40万度,这就节约了20万元。 蒸汽每月费用不到10万元,如此一来,我们节约了10多万元!
这技术还能用于中央空调
实验数据的打印电改汽 后,每月节约10多万元,是一个不小的数字,也是一种有益的探索。那么,粤海彩印公司是怎么想到这一招的?
该公司主管生产的副总经理告诉,公司2003年易地扩建时,就想过用蒸汽加热,但由于搞锅炉很受限制,当时用电也不像现在这么紧张,所以就在机器里用了电加热设备, 但去年上半年大都市蒸汽管铺到我们厂区门前时,我们的老总看到机遇,就去成都等地做了充分调研,回来后就开始尝试 电改汽 。
我们的改造技术于去年12月经省经贸委批准,今年4月投入使用。在此石墨烯的前景真的有如此美好吗?改造过程中,我们投入了180多各类新材料层见叠出万元,按照每个月节约10多万元计算,我们的投资在一年半的时间里在许多情况下就能收回。 该副总经理表示,有了目前的有益尝试,他们还准备将 电改汽 技术应用到车间的中央空调上,向节能减排要更多的效益。
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